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由于导致皮带跑偏的因素很多,故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决皮带的跑偏。
跑偏规律是:“跑紧不跑松”“跑高不跑低”“跑后不跑前”。即如果皮带两侧的松紧度不一样,则皮带向紧的一侧移动;如果皮带两侧的高低不一样,则皮带向高的一侧移动;如果托辊支架等装置没有安装于皮带运行方向的垂直截面上,而是一端在前,一端在后(沿皮带运行方向),橡胶同步皮带定制,则皮带会向后端移动。
皮带有各种不同的带芯可选择,如kevlar芯、高柔韧性芯(hf)(hp)及高韧性(hpf)
同步轮传动是由一个主动轮、从动轮和一个同步皮带组成,这三个部件上都有等距的啮合,而同步皮带是紧套在主动轮和从动轮上的。
主要应用在:机械制造、汽车飞机、纺织、轻工、化工、冶金、矿山、、仪器、仪表机床、农业机械及商业机械传动中。
同步轮传动能够解决如下问题:
1、同步皮带传动准确,工作时无滑动,具有恒定的传动比;
2、减振能力,噪声低;
3、传动,节能效果明显;
4、维护保养方便,维护费用低;
5、较大的功率传递范围,可达几瓦到几百千瓦;
6、可用于长距离传动;
7、无污染等。
同步带传动的主要失效形式带体疲劳断裂;
带齿剪断和压溃;
带侧、带齿磨损、包布剥离;
承载层伸长、节距增大、形成齿的干涉、爬齿;
等等原因,橡胶同步皮带,具体可以找凯奥公司---咨询
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目前,在现有的电动轮椅中,电机都是通过蜗杆减速机传输给车轮进行驱动的,然而蜗杆减速机的效率很低,这样的导致整个驱动装置的效率很低且成本高;还有的电动轮椅虽然是通过电机直接驱动,但是没有刹车释放手柄,电动轮椅不可以手动或者推动。
如图 1 所示,现有的电动轮椅也有电机通过同步带传输给车轮进行驱动的,它主要由轮椅架 10 、车轮 20 、电机 30 、同步带 40
、大同步带轮 50 、小同步带轮 60 和刹车器 70 构成,轮椅架 10 两侧设置的车轮 20 的内侧分别安有大同步带轮 50
,每个大同步带轮 50 都通过同步带 40 与一个小同步带轮 60 联动,两个小同步带轮 60 分别直接固定在两个电机 30
的电机轴上,每个电机 30 的另一端都安装有刹车器 70 ,刹车器 70 上设置有刹车释放手柄 71 。
但是,在上述结构中,在安装时,必须对大同步带轮 50 和小同步带轮 60 的位置进行准确定位,使大同步带轮 50 和小同步带轮 60 在通过同步带 40 联动时能正常工作,防止同步带 40 脱落,也不便进行维护和修理。
综上所述,---需要一种电动轮椅的同步带传动机构,以解决现有技术存在的问题。
详细请访问:电动轮椅的同步带传动机构完整版
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