双面齿同步带的研发应用早在上世纪九十年代初期,双面齿同步带这个概念在国际上已逐步形成。在当时,无论从设计上 ,还是从技术条件上国内都还不够研制开发双面齿的条件,但已有一些特殊领域的客户已提出使用此类同步带的构想。在当时国际上双面齿同步带已初露端倪,但无法收集相关的技术信息和资料。
双面齿同步带早的雏形,是采用磨削工艺加工双面齿,即在原同步带产品带背加厚的基础上,用成形砂轮打磨出近似的齿形。但从用户的使用状况及信息反馈来看,存在很多缺陷,寿命短,不耐磨,齿剥离现象---,啮合---等等。
在有关科研单位的大力配合与支持下,国内---收集大量国外传动带相关资料拜访多位传动带以后,解决了双面齿同步带的成型工艺、---工艺与相关的配套设施等难题。产品经化学工业胶带---检验中心检验,各项指标均符合标准要求,并经用户使用,反映---。于20035年8月份双面齿同步带通过了许多客户对产品鉴定以及检测同步带检测中心的认准。
双面绿布聚氨酯pu同步带
双面绿布聚氨酯pu同步带广泛应用于纺织、食品、塑机、化纤、石油、化工、印刷、冶金、汽车、机床等机械设备传动装置上。
双面绿布聚氨酯pu同步带以钢丝绳或玻璃纤维为强力层,外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带,带的内周制成齿状,使其与齿形带轮啮合。同步带传动时,传动比准确,微型同步皮带定做,对轴作用力小,结构紧凑,耐油,耐磨性好,抗老化性能好,一般使用温度-20℃―80℃,v<50m/s,p<300kw,i<10,对于要求同步的传动也可用于低速传动。
双面绿布聚氨酯pu同步带的特点:
(1)传动准确,工作时无滑动,合肥微型同步皮带,具有恒定的传动比;
(2)传动平稳,具有缓冲、减振能力,噪声低;
皮带有各种不同的带芯可选择,如kevlar芯、高柔韧性芯(hf)(hp)及高韧性(hpf)
同步轮传动是由一个主动轮、从动轮和一个同步皮带组成,微型同步皮带工厂,这三个部件上都有等距的啮合,而同步皮带是紧套在主动轮和从动轮上的。
主要应用在:机械制造、汽车飞机、纺织、轻工、化工、冶金、矿山、、仪器、仪表机床、农业机械及商业机械传动中。
同步轮传动能够解决如下问题:
1、同步皮带传动准确,工作时无滑动,具有恒定的传动比;
2、减振能力,噪声低;
3、传动,节能效果明显;
4、维护保养方便,维护费用低;
5、较大的功率传递范围,可达几瓦到几百千瓦;
6、可用于长距离传动;
7、无污染等。
同步带的特点(1)传动准确,工作时无滑动,具有恒定的传动比;
(2)传动平稳,具有缓冲、减振能力,噪声低;
(3)传动,可达0.98,节能效果明显;
(5)速比范围大,一般可达10,线速度可达50m/s,微型同步皮带供应,具有较大的功率传递范围,可达几瓦到几百千瓦;
凯奥提供的同步带,品质稳定,严格过rohs,摇头灯,面包机,搅抖机,atm行业,大量选用我司皮带,欢迎询购
现今同步带按材料区分主要分为橡胶同步带和pu同步带(又称聚氨酯同步带),pu同步带的材料主要是高耐磨pu和抗拉力较好的钢丝(也可用芙拉材料),pu英文名:polyurethane简称pu,中文全称为聚------酯,是主链上含有重复------酯基团
(nhcoo
)的大分子化合物的统称。。pu同步带内芯一般有镀锌钢丝、镀铜钢丝、卡芙拉线芯、玻璃纤维线芯等,外附pu胶层。分为单面齿带和双面齿带两种类型。前者主要用于单轴传动,后者为多轴或反向传动,是1980年新出现的又一种传动带,1990年进入市场。齿型带根据齿的形状又分为梯形齿和圆弧形齿两种,以圆弧形齿的同步带所承受的扭矩为。pu同步带又分为开口同步带,接驳同步带,无缝环形同步带。
pu同步带采取带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力,是一种啮合传动,因而具有齿轮传动、链传动和平带传动的各种优点。较高抗磨损能力,---其在传动中仍然保持---的运动能力。公差较小。
同步带还能作加pu、加橡胶(黑胶、白胶、绿胶、红胶)、加耐高温橡胶、加高耐磨橡胶、各类pvc输送带、海绵(普通海绵、硬度海棉、带布海绵)、同步带正反加布、打孔、铣齿等深加工。
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